전기로의 가열 특성

전기 아크의 열 효과를 이용하여 금속 및 기타 재료를 녹이는 전기로. 가열 방법에는 세 가지 유형이 있습니다. ① 간접 가열 전기 아크로. 두 전극 사이에 아크가 발생하고 재료에 닿지 않습니다. 재료는 열복사에 의해 가열됩니다. 이러한 종류의 퍼니스는 시끄러운 소음과 낮은 효율로 인해 점차 제거됩니다. ② 직접가열 전기로. 전극과 재료 사이에 전기 아크가 발생하여 재료를 직접 가열합니다. 제강용 삼상 전기로는 가장 일반적으로 사용되는 직접 가열 전기로입니다. ③ 환원로 또는 서브머지드 아크로라고도 하는 서브머지드 아크로. 전극의 일단이 물질층에 매립되어 물질층에 아크를 형성하고 물질층 자체의 저항을 이용하여 물질을 가열하는 단계; 그것은 종종 합금철 제련에 사용됩니다.
진공 아크로
전기아크를 이용하여 진공로 본체에서 금속을 직접 가열하여 녹이는 전기로입니다. 용광로의 가스는 희박하며 아크는 주로 용탕의 증기에 의해 생성됩니다. 아크를 안정화하기 위해 일반적으로 DC 전원을 공급합니다. 제련 특성에 따라 금속 재용해로와 주조로로 구분된다. 제련공정에서 전극이 소모(용융)되는지 여부에 따라 소모로와 비소모로로 구분된다. 대부분의 산업 응용 분야는 소모성 용광로입니다. 진공 아크로는 특수강, 티타늄, 몰리브덴 및 니오븀과 같은 활성 및 내화 금속을 제련하는 데 사용됩니다.
전기 아크 가열은 아크 저항 가열로 간주할 수 있습니다. 아크의 안정성(아크 저항성)은 퍼니스의 정상적인 생산을 위해 필요한 조건입니다. AC 전기 아크로는 일반적으로 전원 주파수 전기를 사용합니다. 아크를 안정시키기 위해서는 전기로의 전원 회로에 적절한 유도성 리액턴스가 있어야 하지만 유도성 리액턴스가 존재하면 역률과 전기 효율이 저하됩니다. 전류 주파수를 줄이는 것이 AC 아크로를 개발하는 방법입니다. 아크 저항 값은 매우 작습니다. 필요한 열을 얻기 위해 퍼니스는 큰 작동 전류가 필요하므로 퍼니스 짧은 네트워크의 저항은 과도한 회로 손실을 피하기 위해 가능한 한 작아야 합니다. 3상 전기로의 경우 3상 부하 불균형을 피하기 위해 3상의 임피던스는 동일해야 합니다.